main_bannera

Chinese auto-industriestandaard QC / T 822-2009 Motoroliedruksensor voor auto's

De motor is het hart van het auto-aandrijfsysteem, met de complexe structuur en het aantal onderdelen, het stabiele werk heeft alle onderdelen een goede betrouwbaarheid nodig.De kwaliteit van de oliedruksensor is dus het meest kernprobleem.
Onze druksensorfabriek heeft zich gericht op de R&D en productie van druksensoren, temperatuursensoren, brandstofniveausensoren, snelheidssensoren enz. Meer dan 25 jaar professionele technische ervaring met druksensoren... is verkregen de QC/T822-2009, ISO/TS16949 , RoHs en Reach-certificaten.
Dus laat ons vandaag weten: Auto-industriestandaard van de Volksrepubliek China
nieuw1
Standaardnummer: r QC/T 822-2009 Motoroliedruksensor voor auto's
Releasedatum: 17 november 2009 De implementatiedatum is 1 april 2010 Vervaldatum geen
China Standaard classificatienummer T35
Internationaal standaardclassificatienummer 43.040.10
Vrijgave-eenheid industriestandaard – Automotive

Stap 1: Bereik:
Deze norm specificeert de vereisten, testmethoden, inspectieregels en markeringen, verpakking, opslag en bewaring van motoroliedruksensoren voor automobielen (hierna sensoren genoemd).
Deze norm is van toepassing op motoroliedruksensoren voor automobieltoepassingen.Andere motoroliedruksensoren voor motorvoertuigen kunnen ook verwijzen naar de uitvoering.
3 Vereisten
3.1 Algemene vereisten
3.1.1 Productdocumenten:
3.1.1.1 Sensoren moeten voldoen aan de eisen van deze norm en moeten worden vervaardigd volgens de tekeningen en ontwerpdocumenten die zijn goedgekeurd volgens de gespecificeerde procedure.
3.1.1.2 Het uiterlijk, de installatiegrootte en de standaard van de sensor moeten voldoen aan de voorschriften van de producttekening.
3.1.1.3 De laagspanningskabelboom die door de sensor wordt gebruikt, moet voldoen aan de QC/T29106-voorschriften.
3.1.2 Normale werkomgeving: Zie de tabel voor normale werkomgeving.
Wat is de reden
3.1.3 Temperatuurbereik: Zie de tabel voor werktemperatuur en opslagtemperatuurbereik.
温度范围
3.2 Galvaniseren en chemische behandelingslaag: Sensor galvaniseren en chemische coating moeten voldoen aan de QC/T625-voorschriften.
3.3 Uiterlijk:
3.3.1 Het buitenoppervlak mag geen randen of scherpe randen hebben.
3.3.2 Er mogen geen luchtbellen, poriën, scheuren, lassen, stootplekken, vervorming, wandkrimp, scheuren en andere verschijnselen zijn.
3.4 Basisfout: onder de omgevingsomstandigheden gespecificeerd in 3.1.2 mag de basisfout van de sensor niet groter zijn dan ±10% van de nominale waarde van het gemeten punt.
3.5 Reactietijd: wanneer de testvloeistofdruk binnen 5 seconden stijgt van nul naar de nominale waarde van de bovendruk, moet de uitgangswaarde van de sensor binnen 30 seconden 90% van de nominale waarde van de bovendruk bereiken.
3.6 Overbelasting: De sensor moet de overbelastingstest bij 1,3 keer de bovendruk zonder lekkage kunnen doorstaan ​​en moet na de test voldoen aan 3.4.
3.7 Temperatuurimpact: wanneer de sensor de temperatuurinvloedstest uitvoert volgens het werktemperatuurbereik weergegeven in tabel 2, mag de resulterende verandering in de uitgangswaarde niet groter zijn dan 5% van de nominale waarde van het gedetecteerde punt en moet voldoen aan de bepalingen van 3.4 na de toets.
3.8 Waterdichtheid: Na een waterdichte test van 8 uur moet de sensor voldoen aan de bepalingen van 3.4.
3.9 Weerstand tegen temperatuurschokken: Na 20 cycli van temperatuurschoktesten zal de sensor geen vervorming vertonen en moet zijn energie voldoen aan de eisen gespecificeerd in 3.2 en 3.3.
3.10 Trillingsweerstand: De druksensor moet bestand zijn tegen een veegtrillingstest in op en neer, links en rechts, voor en achter.Testparameters worden weergegeven in tabel 3. Na de test mag de sensor niet beschadigd zijn en voldoen aan de bepalingen van 3.4.
meer
3.11 Botsingsweerstand: de druksensor en een stalen plaat met een minimummassa van 25 kg 5. Na een dergelijke botsing mag er geen mechanische vervorming optreden en moet deze worden vastgezet in overeenstemming met 3.4.
3.12 Duurzaamheid: De druksensor mag geen mechanische schade hebben na 60.000 cycli van duurtest en moet voldoen aan de bepalingen van 3.4.
3.13 Zoutsproeicorrosieweerstand: Na een zoutsproeitest van 48 uur mag het corrosiegebied van de sensor niet groter zijn dan 50% van het oppervlak, wat moet voldoen aan de bepalingen van 3.4.

—- Susana liu
Wuhan Chidian Technology Co., LTD


Posttijd: 28 maart 2023